斯圖特SM12S無心磨床
產(chǎn)品規(guī)格
斯圖特SM12S無心磨床
機床特性
- 機體：機臺結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元素計算機輔助分析自然頻率，確保全機最佳化的剛性設(shè)計，
呋喃樹脂砂模鑄造，合理的力學(xué)設(shè)計及優(yōu)良的材質(zhì)確保使用過程中永不變形，堅固、耐磨損。
斯圖特每一臺機床都經(jīng)資深的工匠精雕細琢，確保直線度、平面度達到最佳。
2、主軸：砂輪主軸導(dǎo)輪主軸采用日本材料SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以計算機控制深冷處理，
表面硬度HRC62°以上，芯部硬度HRC25-30°；經(jīng)精密研磨：粗磨、中磨、細磨，再經(jīng)過拋光，
確保超精密的表面，在使用期間保證了主軸不變形，提升了主軸壽命和穩(wěn)定性；主軸承受扭力強，
精度佳，壽命高。合金軸承采用三點式動壓油膜系統(tǒng)，主軸為浮動式，與合金軸承接觸面少，
溫深低，確保每一臺機器在長時間工作后維持一致之穩(wěn)定及精度。
3、調(diào)整輪傳動系統(tǒng)：調(diào)整輪主軸馬達采用日本制高性能伺服馬達驅(qū)動，提供準(zhǔn)確的無段變速，
無論主軸高速或低速運轉(zhuǎn)，絕無主軸失速問題、并確保工件面粗糙度、研磨出最佳產(chǎn)品。馬達傳動采用齒形時規(guī)皮帶，
可減少震動，降低噪音。馬達底座與導(dǎo)輪頭連接為一體，調(diào)整輪傾斜時導(dǎo)輪傳動系統(tǒng)亦傾斜，完全排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉(zhuǎn)之問題。
4、滑動臺：下滑板采用雙∧型滑軌設(shè)計，配合鍥型護軌，確保最佳的穩(wěn)定性，同時避免泥液、粉塵侵入；
中滑板采用燕尾式設(shè)計，可做±5°左右旋轉(zhuǎn)之功能；上下進刀付有微調(diào)裝置，進刀微調(diào)可達0.001mm 
5、修整裝置：采用高級鑄鐵FC-30 ,經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成；特殊設(shè)計的油壓修整系統(tǒng)，
配 合無段變速，確保修整平穩(wěn)，真直；通過研磨時，可按工件及需要，導(dǎo)輪修整座可做±5°旋轉(zhuǎn)，
使工件與導(dǎo)輪接觸之更好，研磨工件之真直度及表面粗糙度相對提高，且效率之更高。
6、主軸油循環(huán)系統(tǒng)：砂輪主軸與油壓幫浦為連鎖啟動，在潤滑油壓輪未達到額度數(shù)據(jù)時，
主軸馬達不能啟動，故壓力不足或油路故障時，壓力開關(guān)自動報警，停止主軸運轉(zhuǎn)，保護主軸及合金軸承不受損傷。
油溫散熱器可降低主軸潤滑油溫度，減少熱變形，延長油封、合金軸承及主軸壽命。
7、研磨精度：任何一部高精密無心磨床出廠前必通過本公司嚴(yán)格的試磨及檢測，
以達到真圓度及面粗糙度之標(biāo)準(zhǔn)，無心磨床之所以廣受客戶的肯定與信賴，
應(yīng)歸于我們對質(zhì)量嚴(yán)格要求的一貫堅持和對磨床事業(yè)的執(zhí)著與敬仰。
參數(shù)：
| 項目 | JTM-1206 |
| 研磨范圍（直徑） | Ф1mm-Ф40mm |
| 研磨輪尺寸(外徑x寬x內(nèi)徑) | Ф305x150xФ120mm |
| 調(diào)整輪尺寸(外徑x寬x內(nèi)徑) | Ф205x150xФ90mm |
| 研磨輪轉(zhuǎn)速 | 1950R.P.M |
| 調(diào)整輪轉(zhuǎn)速 | 0~320R.P.M |
| 砂輪驅(qū)動馬達 | 7.5HP |
| 調(diào)整輪驅(qū)動馬達 | 2.0KW |
| 油壓泵驅(qū)動馬達 | 1HP |
| 冷卻泵驅(qū)動馬達 | 1/8HP |
| 調(diào)整輪進刀刻度 | 3.5mm/轉(zhuǎn) 0.02mm/刻度 |
| 調(diào)整輪微調(diào)刻度 | 0.1mm/轉(zhuǎn) 0.001mm /刻度 |
| 工作臺進刀刻度 | 7mm/轉(zhuǎn) 0.05mm/刻度 |
| 工作臺微調(diào)刻度 | 0.2mm/轉(zhuǎn) 0.001mm/刻度 |
| 修整裝置進刀刻度 | 1.5mm/轉(zhuǎn) 0.01mm/刻度 |
| 調(diào)整輪傾斜角度 | ±5° |
| 調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度 | ±5° |
| 機械尺寸 | 1800x1400x1450mm |
| 裝箱尺寸 | 2350x1650x1770mm |
| 機械重量 | 1750kgs |
| 裝箱重量 | 1900kgs |
