產品規格

6軸聯動加工中心

產品介紹：
機床簡要說明
508S加工中心非常適合加工邊長100mm以下的多面體零件。良好的剛性和動態性能為復雜零件的高精密加工提供了完美方案。


結構：
■擺動式主軸
■帶加強筋板的球墨鑄鐵床身設計使得機床具有高動、靜態剛性
■機械部分和加工區域完全分開使得機床結構溫升變化最小
■床身和外圍設備均衡地固定在框架上
各軸行程：
X=450mm
Y=200mm
Z=425mm
B=-15°/+100°
C=360°/S3=280min-1
W=360°(選項)

機床配置：
HSK-E40刀庫和換刀機構：
■48刀位和快速換刀機械
■選項最高可達72把刀庫
■刀庫內5把刀位可用于定向刀具，額外位置為選項
■HSK-40高精度錐柄
■快速換刀0.8秒
■切屑對切屑換刀3秒
■刀具管理
-孿生刀具管理
-刀具壽命管理（加工時間和使用次數）
-刀具參數儲存
工件夾緊系統：
工件夾緊■自定心虎鉗100S，手動夾緊■算定心虎鉗拉鉤，自動夾緊■Hainbuch卡盤，手動夾緊
Erowa式自動托盤夾緊系統：
■ITS50托盤，手動夾緊■ITS100托盤，手動夾緊■PC210托盤，手動夾緊
Mecatool式自動托盤夾緊系統：
■GPS70/120托盤，手動夾緊，Y100M式手動托盤夾緊系統■手動夾緊系統，3R式自動托盤夾緊系統■Macro初級手動夾緊系統
C軸分度盤：
高精密立式分度盤：■直驅式■分辨率0.0001°■最大扭矩150NM■最大轉速280RPM■作為選項，轉速可達1200RPM(如銑螺紋）
冷卻和切屑處理系統：
508S加工中心電主軸鼻端標配外圍冷卻油噴嘴，保證去屑良好。為提高生產效率，機床可選配通過刀具中心的高壓冷卻油系統
（80巴），過濾系統和排屑器，為機床排屑提供了最優化方案。
經濟型零件/托盤上料系統：
機械手：為提高機床自動化，威力銘-馬科黛爾公司建議配備機械手或托盤系統，機械手裝置由一數控縱軸和一立軸組成，
在存放區和加工區來回裝卸工件。特別選項有：■0°-90°旋轉裝置，實現水平/垂直裝卸轉換■第二個夾緊抓卡的適配件■可移動數字工作臺，
用于將零件按照特定間隔存放，托盤預定位■定制夾具■零件定向存放站，加工零件最大時推薦采用托盤系統，與機械手配套，實現無間歇加工。
可選數控系統：508S加工中心提供2款高效、界面友好、最新一代數控系統：■發那科FANUC31i-A5■海德漢H
 
 
 
 
特點：

1. 高精度五軸聯動加工
2. 高表面質量精加工
3. 高靜態動態剛性
4. 高動力性能，1g加速度，
5. 快進速度40m／min門
6. 機床熱效應有效控制
7. 高性能電主軸
8. 主軸最高加工轉速可達42＇000rpm
9. 刀庫可達72把
10. 換刀快捷（屑對屑屑＜3秒）
11. 夾具系統豐富，適合不同零件加工
12. 簡單、精密、良好經濟性的上料系統
13. 最小占地面積的同時擁有最大加工區域

 

 技術參數

加工范圍	行程    X-Y-Z	450/200/425mm
	擺角   A-C	115°/360°
進給和加速度	快進	40m／min
	加速度	10m/s2
	馬達	交流馬達
	分辨率	0.0001mm(O.1um)
內置式主軸	刀柄	hsk-e40
	功率S1／S6	10/15kMW
	扭矩S1／S6	8/12Nm
	轉速	50-30000rpm
B軸	擺角	15°至＋100°
	馬達	扭矩馬達
	分辨率	0.0001°
	扭矩	180N
	制動（液壓式	350Nm
	最大回轉速度	250 rpm
回轉工作臺C軸	回轉	360°
	馬達	扭矩馬達
	分辨率	0.001°
	扭矩	80 Nm
	制動（液壓式）	500Nm
	轉速	280 rpm
	直徑	260mm
	最大刀具重量	50kg
刀庫	刀位	48（10刀位定向）
	最大刀具直徑	50 mm
	最大刀具直徑	80 mm
	相鄰刀位空置	150mm
	最大刀長	0.8S
	換刀時間	3 S
	切屑對切屑	1501
冷卻	容積	80/min
	泵量	壓力2．3ba
		壓力25bar
潤滑	中央潤滑	潤滑劑2，?
		100 bar
液壓單元	壓力	31i-A5
數控系統	FANUC	ITNC 530
	Heidenhain

選項

1. 主軸轉速42，000rpm
2. 電主軸定向控制
3. 72把刀庫
4. 刀具破損檢測刀具在線測量
5. 工件在線測量
6. B軸擺角－45°～＋100°
7. 回轉工作合分辨率0．0001°
8. T形槽工作臺直徑0320mm
9. 熱效應
10. ー電控柜熱效應控制
11. 機械部分熱效應控制
12. 切削液冷卻裝置
13. 通過主軸中心的高壓冷卻80bar
14. 過濾系統
15. 排屑器
16. 微噴霧
17. 多種自動上下料系統